立式注塑机开停机前需要注意什么?润滑装置之检查:黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。
活动机件之检查:凡是立式注塑机上每个活动机件都需加以适当润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动磨擦面的光滑清洁,并且不可将工具放在活动部位上,以防止机器操作时毁损。立式注塑机低压关模装置之检查:正确的调整低压关模装置,以确保模具安全。
立式注塑机开停机前需要注意什么?立式注塑机低压关模装置之检查:正确的调整低压关模装置,以确保模具安全。
对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。
空车运转之检查:可以较低的压力进行全自动运转,使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作。确定立式注塑机冷却水管路系统均无漏水现象,产生异音之检查:记录正常操作声响及油压泵浦之声响,则能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与其内部轴心之杂质有关,继电器和电磁接触器之嗡嗡声,则显示有脏物和灰尘存在于接触点之间。检查各项异音的发生原因,对于损害之预防将是一大帮助。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面?立式注塑机立式注塑工艺方面料温过低。机筒前端温度低,进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步,妨碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料流动困难,阻碍了螺杆的前移,结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔;立式成型机注塑件缩水怎么办?塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”,除了会影响产品外观,也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系,射出技术
在立式注塑机射出技术控制方面,出现缩水的情况有:压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。所以在使用立式注塑机时,必须注意成形条件及保压是否足够,以防造成缩水问题。
以上信息由专业从事的广东百赞智能装备于2023/5/14 10:23:32发布
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