其主要过程为
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
镀钛工艺
铝型材镀钛金工艺,包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,其特征在于它还包括:a、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由、盐酸和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止;b、电镀工艺,该工艺中镀液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌,镀液温度50-60℃,PH 值3.9-4.2,电镀时间15分钟。
工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。
工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的,有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等,但有些小行业缺乏自身开发能力,或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料,这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材,要做到这一点,就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查,找出适合用铝型材来取代的用材,通过这些开发,可扩大工业铝型材需求的市场,特别是大型工业的开发,增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。
是焊接技术优势:合适于工业化消费的薄壁铜铝管焊接技术,铜铝管焊接辨别铝管焊接,铜铝管焊接被称尴尬题,是空调器衔接管铝代铜的关键技术。铜铝焊接采用钎焊和冷焊,普通铝管焊接运用弧焊和二保焊。
二是运用寿命优势:从铝管内壁来看,由于制冷剂不含水分,铜铝衔接管内壁不会发作腐蚀现象。铝管是铝镁硅合金为主要元素,镁合金具有一定的抗腐蚀才能,所以铝管运用寿命会长一些。
三是优势:空调器室内机与室外机的衔接管路,传热效率越低越,或者说,隔热效果越好越省电。铝管散热好,这一点不可否认,但是为什么说呢?由于铝合金具有一定的保温作用。很多暖气管道,水管道,电厂保温外墙等都采用铝板来做,就是由于铝合金保温性能好。
以上信息由专业从事6061铝方管生产厂家的美加邦铝业于2023/1/29 7:58:43发布
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