一种模内切结构,设于一塑胶模具,所述模具具有依序设立的上固定板、 母模板、母模仁、公模仁、公模板、下固定板,其特征在于,该结构包括:
上顶板,设于所述公模板与所述下固定板之间;
下顶板,设于所述公模板与所述下固定板之间,并位于所述上顶板下方;
顶杆,穿过所述下固定板并抵持于所述下顶板的下方;
限位柱,于合模状态下,其一端抵持于所述母模板,另一端抵持于所述下 固定板,所述顶杆未顶出时,所述限位柱与所述下顶板间具有第yi距离;
如权利要求1所述的模内切结构,其特征在于,所述模内切结构还设有 第二顶针,于合模状态下,其一端抵持于所述下固定板,所述顶杆未顶出时, 所述第二顶针与所述下顶板间具有第二距离。
模内切能自动掉落产品的浇口类型有潜水胶、牛角胶、细嘴店门口胶、热流道。缺点是加工困难或成本高。下图为大直径侧吸胶。侧吸胶的优点是加工方便,缺点是需要手工切开。为了使产品能够自动下降,设计中采用模切,产品门贴紧,便于切割喷嘴。
模内切工作流程:合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。
模内切后产品外观:冷切是在塑件冷却后实现切断的,所以在切断处会发白,就会有应力 产生影响外观面和力学性能,并且人工加工水口会有外观品质不良产生。产品的外观品质始终如一,从而提高产品合格率。
模内切结构运动原理分析:开模时,由于后模镶件底部有弹簧,开模时,释放弹簧的力推动前后模切水口镶件向上运动。它们之间有尼龙开闭器,所以一起运动,其目的是先让浇口跟产品脱离,因AB之间有尼龙开闭器阻碍,所以镶件与模仁没办法一起动。
前后模镶件切断水口之后,AB板打开,顶针顶出产品。
系统组成与选用:选择成熟、可靠的模内切系统供应商,确保系统性能稳定、操作简便。根据生产需求选择合适的模内切系统配置,包括油缸模组、切刀模组、控制系统等。操作与维护:严格按照操作规程进行操作,避免操作不当导致设备故障或产品质量问题。定期对模内切系统进行维护保养,确保系统处于良好状态。切刀精度与装配公差:切刀的精度和装配公差直接影响切断效果和产品质量,需严格控制切刀的加工精度和装配公差。在装配过程中,需确保切刀与模具的配合间隙合理,避免过大或过小导致的问题。技术支持与售后服务:选择有良好技术支持和售后服务的供应商,以便在设备出现故障或问题时能够及时得到解决。在使用过程中遇到问题或困难时,及时与供应商联系寻求帮助和支持。
以上信息由专业从事模内热切价格的亿玛斯自动化于2024/6/30 8:54:21发布
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