亿玛斯公司拥有IMAS注册商标,打造行业品牌,并先后取得ISO质量管理体系及CE认证,产品质量与安全予以保障,客户可放心使用。
IMAS模内切技术经深入研发已延伸至模内局部保压,模内机构简化,模内时序控制,模内挤压成型,模内强制排气等,亿玛斯团队已形成为客户提供模内自动化(模内切)量产解决方案,成型产品异常解决方案,客制化技术解决方案等技术服务能力。
但由于近年原材料价格、工人工资等成本的上涨,加上市场竞争日趋激烈,企业的利润在不断下降,如何降低成本,又能提高产品表面质量,通过技术改进、实现自动化生产是广大塑料生产企业迫在眉睫的大事。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时料已经冷却,剪切后的浇口面不平整美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将切口弄平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。现在人们对产品表面要求越来越高;因此,模具研发设计方面起到了决定性因素,一套模具的好坏决定了一款产品的质量。产品进胶选择在模具设计研发方面起到至关重要作用。
模内热切产品的成熟性:一个新面世的模内热切产品,需要较长的时间来完善,因此,要选择成熟性好、比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
模内热切系统浇口外观控制:一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果。
一个典型的模具企业,除了模具的生产和制造,也适用于一些检测仪器,端子和普通组件的生产,在在这种情况下,高精度,高功能,固定式计量机的普遍性是可取的传统测量设备,用于检验大多数企业的压力机-产品质量。模具。测量模具的要求通常包括测量控制面特定的点,测量装配孔和安装孔的直径和位置,而且,一般情况下,测量翼型轮廓线的外形。
以上信息由专业从事注塑产品模内热切加工报价的亿玛斯自动化于2024/3/22 11:34:47发布
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